粉液雙室袋產(chǎn)品技術(shù)審評要點(diǎn)（試行）

雙室袋（Dual chamber bag）包裝制劑是在普通塑料輸液袋的基礎上，采用特殊技術(shù)將其隔成兩個(gè)獨立的封閉腔室，兩室中分別封裝不同的藥物，臨用時(shí)在密閉腔室內將兩室貫通，混勻后用于靜脈滴注的即配型輸液配制系統。開(kāi)發(fā)雙室袋制劑的初衷是在應急的非常規情況下，避免臨床輸液配制過(guò)程中的二次污染，方便臨床用藥。根據腔室中藥物的狀態(tài)，通常分為液液雙室袋和粉液雙室袋兩種類(lèi)型。

本技術(shù)審評要點(diǎn)僅針對弱焊結構的粉液雙室袋產(chǎn)品。

1.立題、規格及命名規則

粉液雙室袋產(chǎn)品的立題和規格設計應符合國家食品藥品監督管理總局目前的相關(guān)要求，技術(shù)要求應參照并符合《化學(xué)藥品注射劑基本技術(shù)要求（試行）》（國食藥監注〔2008〕7號）。

液體室中配伍溶液應符合粉體室中藥品法定說(shuō)明書(shū)的用法用量要求，以保證藥物粉末在溶解后的濃度與臨床使用時(shí)推薦的藥物濃度一致。不得使用說(shuō)明書(shū)以外的配伍溶液及體積。

粉液雙室袋產(chǎn)品的命名規則由國家藥典委員會(huì )另行制定。

2.藥品包裝容器（材料）

基本要求：粉液雙室袋產(chǎn)品應采用獲得國家批準的藥品包裝容器(材料)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)包裝容器）。

在申報制劑時(shí)，需要提交以下資料：

2.1 包裝容器及其配件的注冊批件和質(zhì)量標準

應提供包裝容器及其配件生產(chǎn)企業(yè)的《營(yíng)業(yè)執照》和包裝容器的相關(guān)證明性文件。

對于包裝容器中需要使用干燥劑、脫氧劑的情況，應該將干燥劑、脫氧劑與包裝容器一并取得包裝容器的注冊證，包裝容器中使用的干燥劑、脫氧劑的種類(lèi)和用量范圍應符合包裝材料注冊標準。

應提供包裝容器的規格尺寸與包裝藥品規格的關(guān)系。

應提供3批包裝容器樣品的檢驗數據。

備注：對于采用弱焊結構的雙室袋包裝容器，通常情況下質(zhì)量控制存在以下特點(diǎn)：

（1）前提條件：應符合國家藥品包裝容器標準中對多層共擠輸液袋的通用要求，并在此基礎上針對雙室袋產(chǎn)品的特點(diǎn)增加質(zhì)控項目。

（2）雙室袋的關(guān)鍵是可開(kāi)焊封在平常存放時(shí)嚴格隔離雙室，使用時(shí)在一定外力下打開(kāi)，使二室相通。雙室袋質(zhì)量標準中需有與弱焊開(kāi)通力相關(guān)的檢查項目，以保證在生產(chǎn)、流通時(shí)有效隔離，不發(fā)生破裂、泄漏等情況，同時(shí)，又可保證在臨床使用時(shí)在較小壓力下即可開(kāi)通。

應提供申報產(chǎn)品的打開(kāi)方式，并進(jìn)行相關(guān)驗證。首先，產(chǎn)品弱焊區能打開(kāi)的力值范圍應與使用者能力相適應。同時(shí)運輸、貯存過(guò)程中應能避免打開(kāi)的風(fēng)險，提供相應的驗證資料。

為了保證弱焊開(kāi)通后，不會(huì )產(chǎn)生因弱焊而導致的微粒等異物，雙室袋質(zhì)量標準中需有相應的質(zhì)控指標（如弱焊開(kāi)通前后溶液的微粒數量變化情況等），并建議提供開(kāi)通前后的檢查數據。應提供弱焊部位打開(kāi)后的寬度和平整度，并與打開(kāi)前進(jìn)行比較。不得有明顯的凸起，以防止使用過(guò)程中不溶性微粒的增加。

（3）普通塑料包裝材料（如聚丙烯軟袋）的某些理化性質(zhì)，如機械性能、透光、透水（蒸汽）性等，使其無(wú)法應用于某些不穩定藥物，應選擇粉液雙室袋專(zhuān)用膜。目前，粉液雙室袋專(zhuān)用膜屬于新材料的范疇，因此需要對其進(jìn)行全面的物理、化學(xué)等性能方面的考察，同時(shí)需要開(kāi)展相關(guān)的安全性（生物學(xué)和毒理學(xué)等）評價(jià)。對光、濕、氧氣等敏感的藥物，在采用雙室袋包裝時(shí)，可采用特殊的包裝材料，如粉體室外層（單側或雙側，采用單側透明阻隔膜包裝有助于對無(wú)菌灌裝粉末進(jìn)行目視檢查）覆鋁箔外袋、粉體室和外袋間使用干燥劑、脫氧劑或者其他技術(shù)，以達到遮光并防止水蒸氣穿透，并便于在生產(chǎn)、貯存及臨床使用時(shí)觀(guān)察粉體室藥物外觀(guān)等目的。為防止光線(xiàn)、水蒸氣、氧氣對粉體室的影響，通常應在高阻隔材料外袋（如透明膜、鍍鋁雙向拉伸聚丙烯膜，BOPP膜或者鍍鋁的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，PET膜）質(zhì)量標準中增加對水蒸氣、氧氣的透過(guò)率以及遮光性能（對光敏感的藥品）等檢查項目。

（4）雙室袋包裝容器應該能夠耐受制劑的滅菌條件，需注意包裝容器注冊標準中適應性溫度與制劑滅菌溫度的匹配性；同時(shí)雙室袋包裝容器應有利于液體室滅菌干燥后粉體室的無(wú)菌分裝。

2.2 雙室袋所有包裝組件的信息

應提供雙室袋所有包裝組件的信息，如：膜材、接口、干燥劑、脫氧劑、阻隔膜等組件的材質(zhì)及來(lái)源；提供粉體室和阻隔包裝外袋之間獨立包裝的干燥劑、脫氧劑的材質(zhì)及來(lái)源；提供包裝組件中使用的添加劑、生產(chǎn)助劑等信息。

2.3 藥物與包裝容器的相容性研究

對于液體室，可參照相關(guān)技術(shù)指導原則進(jìn)行注射劑與包裝容器的相容性試驗?？紤]到粉液雙室袋制劑所用配伍溶液多為氯化鈉注射液、葡萄糖注射液等常規注射液，如在包裝容器注冊時(shí)采用上述注射劑進(jìn)行了相容性試驗，可提供包裝容器注冊時(shí)所進(jìn)行的相應試驗數據予以替代。

對于粉體室，因包材發(fā)生了很大的變化,應通過(guò)系統、全面地研究證明所用包材確實(shí)與粉體室中的藥物無(wú)相互作用，包括采用經(jīng)充分驗證的分析方法對提取物、浸出物等進(jìn)行分析與檢測，具體可參考國內外相關(guān)技術(shù)指導原則及文獻。長(cháng)期放置情況下，塑料容器中可能存在遷移進(jìn)入藥物的浸出物，浸出物有時(shí)甚至可能與藥物發(fā)生化學(xué)反應引入新的雜質(zhì)，影響藥物的質(zhì)量可控和安全有效，在進(jìn)行相容性研究時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注包裝容器中遷移物質(zhì)對粉體質(zhì)量的影響，以及浸出物可能與藥物發(fā)生化學(xué)反應引入的新雜質(zhì)。

對于弱焊開(kāi)通，粉液混合均勻成為一個(gè)整體后，應參照《化學(xué)藥品注射劑與塑料包裝材料相容性研究技術(shù)指導原則》（國食藥監注〔2012〕267號），考察藥物與包裝容器的相容性。

3.處方工藝研究及工藝驗證

基本要求：雙室袋產(chǎn)品的無(wú)菌保障水平及產(chǎn)品質(zhì)量應符合當前對注射劑產(chǎn)品的基本要求且不得低于分別采用常規容器包裝的同產(chǎn)品。

3.1 原輔料

對于采用雙室袋包裝的粉體原料藥，需要關(guān)注原料藥的流動(dòng)性、松密度等粉體學(xué)性質(zhì)以及包裝材料易產(chǎn)生靜電的性質(zhì)，在生產(chǎn)中采取相應措施使其便于分裝。

應該注意，某些原料藥可采用溶媒結晶法和冷凍干燥法進(jìn)行精制，不同精制方法所得產(chǎn)品的質(zhì)量，如有關(guān)物質(zhì)、復溶性等存在差異，有些采用溶媒結晶法制得的原料藥復溶性較差，采用雙室袋包裝的粉末復溶性應不得差于市售玻璃瓶包裝產(chǎn)品。

3.2 處方

應提供單劑量處方、中試處方和商業(yè)批處方，自小試處方至中試處方直至放大處方的變化情況及其依據。

應參照《化學(xué)藥物制劑研究基本技術(shù)指導原則》（國食藥監注〔2005〕106號）的要求，提供藥物與配伍溶液的相容性研究資料。

塑料輸液袋包裝的液體制劑通常存在一定程度的水蒸氣透過(guò)率，在長(cháng)期放置后，可能使液體室溶劑因揮發(fā)而減少，導致滲透壓升高并使粉體室藥物溶解后濃度增加，建議提供數據證實(shí)在處方中是否有必要對液體室的溶劑采用過(guò)量投料。

可在高溫、高濕、光照、氧化的條件下，對原料藥及包裝材料中加或不加阻隔材料、干燥劑、脫氧劑等進(jìn)行影響因素試驗，并根據試驗結果，確定該產(chǎn)品是否需要避光、充氮、采用阻隔包裝、在粉體室與外袋之間放置干燥劑或脫氧劑等。對于需采用干燥劑、脫氧劑的情況，應充分研究采用雙室袋包裝的必要性。如確有必要，應結合包裝材料的阻隔性能對干燥效能和脫氧效能進(jìn)行考察，干燥劑、脫氧劑的種類(lèi)和具體用量應根據包裝材料的阻隔性能以及藥物的穩定性進(jìn)行篩選確定。

3.3 生產(chǎn)工藝

應提供商業(yè)化生產(chǎn)的詳細生產(chǎn)設備及產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝、工藝參數等信息。弱焊結構雙室袋制劑的關(guān)鍵生產(chǎn)步驟以及質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

3.3.1 制袋工藝

對于即配型粉液雙室袋制劑，雙室袋弱焊（兩室室間的隔斷）是制袋工藝的關(guān)鍵步驟，需要根據膜材的特性，控制弱焊的溫度、壓力（上模及下模）以及時(shí)間。申報資料需提供上述關(guān)鍵工藝，以及在確定弱焊工藝條件時(shí)，所進(jìn)行的相關(guān)研究數據，包括不同弱焊條件與開(kāi)通力的研究數據。

另外需提供印刷的相關(guān)工藝、油墨的質(zhì)量要求以及組成成分等信息。

3.3.2 大容量注射液部分的滅菌及袋外表面干燥工藝

大容量注射液部分應采用濕熱滅菌法，對于該部分采用注射用水、氯化鈉注射液和葡萄糖注射液的情況，可參考國家食品藥品監督管理總局藥品審評中心目前對糖鹽水類(lèi)注射液滅菌條件的相關(guān)技術(shù)要求，詳見(jiàn)該中心《關(guān)于啟用糖鹽水類(lèi)注射液審評模版的事宜》。

袋表面干燥：應提供詳細的干燥（包括冷卻）工藝和參數。對于采用無(wú)菌熱風(fēng)循環(huán)干燥工藝的情況，需要注意無(wú)菌空氣的質(zhì)控是否符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》（藥品GMP）要求。提供干燥后粉體室的水分控制要求以及依據，以保證粉末充填后產(chǎn)品的質(zhì)量。

備注：濕熱滅菌工藝應同時(shí)實(shí)現對產(chǎn)品滅菌和干燥（濕熱滅菌柜兼有滅菌和無(wú)菌干燥功能）的目的，滅菌柜應為滅菌和干燥一體化設計，以保證干燥后粉體室的水分以及無(wú)菌狀態(tài)符合要求。滅菌過(guò)程中可能存在使袋外表面污染的因素，增加粉末灌裝過(guò)程中污染的可能性。如：（1）如果滅菌時(shí)爆袋，袋內藥液混入滅菌介質(zhì)中，污染產(chǎn)品外表。（2）部分產(chǎn)品在進(jìn)入滅菌柜時(shí)外表可能被污染，如灌裝時(shí)藥液濺出，輸送設備潤滑油泄漏等。（3）印字色粉經(jīng)過(guò)輸送及滅菌后可能脫落混入滅菌介質(zhì)中，污染產(chǎn)品外表。應提供相應的研究和驗證數據，證實(shí)袋外表面在滅菌干燥過(guò)程中未受到污染。另外，在生產(chǎn)過(guò)程中應有保護弱焊不發(fā)生變形開(kāi)裂以及液體室爆袋的控制方法、監測手段，以及發(fā)生爆袋時(shí)的處理方法。

3.3.3 滅菌后產(chǎn)品的傳遞

滅菌干燥后產(chǎn)品需卸載并輸送至粉末分裝部位，必須通過(guò)配置A級層流保護下的自動(dòng)卸載設備和自動(dòng)傳輸裝置實(shí)現，以降低污染的風(fēng)險。應提供在該過(guò)程中保證無(wú)菌的詳細操作要求。

3.3.4 粉末分裝

粉液雙室袋產(chǎn)品中粉體室藥物對熱、濕多不穩定，無(wú)菌灌裝的粉末吸濕較強且水分會(huì )影響藥物穩定性，在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格控制無(wú)菌混粉、灌裝區域內的溫度、相對濕度和固體室袋內的水分等，需提供相應的控制條件及其依據。

提供粉末分裝的詳細工藝，包括無(wú)菌分裝時(shí)液體室溶液的溫度控制要求、產(chǎn)品滅菌后至粉末分裝的間隔時(shí)間、粉體室袋內的水分控制等數據，以及上述參數相應的依據。某些對氧敏感的藥物，如果需要在直接接觸藥品的包裝內采用充氮工藝，需提供詳細的充氮工藝，并定時(shí)抽樣檢測氧氣濃度。粉末灌裝后到阻隔膜包裝的時(shí)間應該嚴格控制。

為了避免分裝時(shí)粉末飛揚、塑料包材靜電因素等影響粉末分裝以及焊接，需說(shuō)明是否采用相應的措施（如采用灌裝頭插入粉體室的分裝方式等）、研究數據及其依據。

3.3.5 阻隔包裝

粉末分裝后，需根據藥物的性質(zhì)確定是否采用阻隔包裝，并提供相應的依據。如采用阻隔包裝，需提供阻隔包裝的詳細生產(chǎn)工藝以及相應的依據，如粉末分裝工藝、粉末分裝至阻隔包裝的時(shí)間間隔、阻隔包裝焊接溫度及其依據等，提供數據說(shuō)明阻隔包裝焊接工藝是否對直接接觸藥品包裝中的弱焊產(chǎn)生不良影響。

提供阻隔包裝的密封性控制手段和/或檢測措施（如：在粉體室與阻隔外袋之間可加入脫氧劑和干燥劑以除去氧氣和水分；在粉體室與阻隔外袋之間充入惰性氣體，灌封后便于檢測包裝的隔絕性能；對封口的熔封強度進(jìn)行控制等）、測定數據及其依據。

對于使用脫氧劑和干燥劑的情況，應詳細說(shuō)明脫氧劑和干燥劑的包裝工藝，并提供相應的研究數據。

備注：在生產(chǎn)現場(chǎng)檢查時(shí)需根據該類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)對生產(chǎn)工藝按藥品GMP要求進(jìn)行重點(diǎn)檢查和關(guān)注。

3.4 工藝驗證

由于產(chǎn)品涉及到大容量注射劑及無(wú)菌分裝兩部分，應結合產(chǎn)品特點(diǎn)以及藥品GMP要求，按相關(guān)要求分別提供濕熱滅菌和無(wú)菌分裝的生產(chǎn)工藝驗證和滅菌工藝驗證資料。需要注意的是，除了滿(mǎn)足液體部分的終端過(guò)度殺滅的無(wú)菌條件、粉體灌裝的無(wú)菌保障水平符合基本要求之外，粉液雙室袋產(chǎn)品的生產(chǎn)與質(zhì)控關(guān)鍵點(diǎn)還有以下（但不是全部）特殊要求：

（1）需對制袋灌裝設備及生產(chǎn)工藝進(jìn)行驗證，對封邊強度、弱焊的隔離和開(kāi)通效果及可靠性進(jìn)行驗證。

（2）濕熱滅菌工藝驗證時(shí)需對粉體空室滅菌效果、滅菌后的干燥效果進(jìn)行驗證。

（3）在粉末分裝時(shí)，如果在直接接觸藥品的包裝內采用充氮工藝，或者對塑料包材采用了除靜電措施，均應提供相應的驗證資料。

（4）提供阻隔包裝焊接工藝不影響弱焊的驗證資料。

（5）生產(chǎn)過(guò)程中，應對不同階段的中間產(chǎn)品進(jìn)行檢漏，包括制袋的密封檢查、濕熱滅菌檢漏、阻隔包裝的密封檢查等，以此保證產(chǎn)品的密封性能，并提供相應的驗證數據。

4.質(zhì)量研究和質(zhì)量標準

基本要求：應符合目前對注射劑的質(zhì)量要求，且應參照相關(guān)技術(shù)指導原則開(kāi)展研究。

4.1 質(zhì)量研究

需根據產(chǎn)品的特點(diǎn)，按現行的技術(shù)要求，分別對固體粉末、溶液部分進(jìn)行質(zhì)量研究，提供3批中試以上規模（生產(chǎn)流程、設備的操作原理等應與商業(yè)化生產(chǎn)一致）樣品的質(zhì)量研究數據。

對于固體粉末部分，應進(jìn)行全面的質(zhì)量研究，如雜質(zhì)譜、pH值、溶液澄清度和顏色、水分、聚合物、含量等。無(wú)菌、細菌內毒素可在混合后進(jìn)行考察。

對于有關(guān)物質(zhì)檢查項，應參照我國雜質(zhì)研究技術(shù)指導原則以及當前對雜質(zhì)研究的技術(shù)要求開(kāi)展研究工作。具體要求如下：

結合所用原料藥的雜質(zhì)概況、制劑處方工藝、降解途徑研究結果和相關(guān)文獻資料（包括現行版歐洲藥典及美國藥典）對本品的雜質(zhì)譜進(jìn)行全面分析，明確各雜質(zhì)的結構與溯源，有針對性地對降解產(chǎn)物進(jìn)行研究控制，并采用相應的雜質(zhì)對照品對雜質(zhì)分析方法進(jìn)行系統的方法學(xué)驗證，以證明所用分析方法確實(shí)能有效地檢出相應的雜質(zhì)；如國內外藥典中已收載有關(guān)物質(zhì)檢查項，應對其分析方法進(jìn)行比較，擇優(yōu)選用，并采用多種方法（如二極管陣列檢測、高效液相-質(zhì)譜法等）將樣品與原研制劑的雜質(zhì)譜進(jìn)行比較，對質(zhì)量研究與長(cháng)期留樣穩定性考察中超過(guò)鑒定限度的雜質(zhì)進(jìn)行必要的定性研究，以證明其與原研廠(chǎng)產(chǎn)品中所含雜質(zhì)的結構是一致的，且雜質(zhì)含量不高于原研廠(chǎng)產(chǎn)品或符合現行藥典中最嚴格的要求。

對于溶液部分，由于通常為注射用水、氯化鈉注射液或葡萄糖注射液，除無(wú)菌、細菌內毒素檢查項以外，可按藥典標準進(jìn)行質(zhì)量研究。

另外，應結合臨床使用情況，對混合后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行研究。重點(diǎn)考察復溶時(shí)間、可見(jiàn)異物、不溶性微粒、pH值、滲透壓比、無(wú)菌、細菌內毒素等檢查項。對于不溶性微粒檢測項，在符合中國藥典的基礎上，需根據多層共擠輸液膜（袋）的要求，重點(diǎn)關(guān)注和考察因弱焊開(kāi)通引入的5μm的微粒，并參考多層共擠輸液膜（袋）的要求訂入質(zhì)量標準，制訂合理的限度。

4.2 質(zhì)量標準

應結合當前的技術(shù)要求擬定質(zhì)量標準，該標準通常包括三個(gè)部分：

粉體室的藥品質(zhì)量標準：通常應包括酸堿度、溶液澄清度與顏色、水分、有關(guān)物質(zhì)、聚合物以及含量等關(guān)鍵檢查項目，不溶性微粒、可見(jiàn)異物、細菌內毒素和無(wú)菌檢查項均在混合后進(jìn)行控制。對于有關(guān)物質(zhì)檢查項，質(zhì)量標準需按結構已知的特定雜質(zhì)、結構未知的特定雜質(zhì)、非特定雜質(zhì)和總雜質(zhì)分別進(jìn)行限度控制，非特定雜質(zhì)的限度應符合歐盟相關(guān)雜質(zhì)研究技術(shù)指導原則中鑒定限度的要求。

液體室藥品的質(zhì)量標準：如果溶液部分為注射用水、氯化鈉注射液或葡萄糖注射液時(shí)，質(zhì)量標準原則上應不低于現行版中國藥典的要求，不溶性微粒、可見(jiàn)異物、細菌內毒素和無(wú)菌檢查項均在混合后進(jìn)行控制。

粉液混合后產(chǎn)品的質(zhì)量標準：通常應包括可見(jiàn)異物、不溶性微粒、無(wú)菌、細菌內毒素、pH值、滲透壓比等。對于不易溶解的產(chǎn)品，應考慮將溶解時(shí)間訂入質(zhì)量標準。

上述標準應經(jīng)省級藥品檢驗機構復核認可。

5.穩定性研究

基本要求：需采用三批至少中試以上規模的樣品，對粉體室、液體室的內容物分別進(jìn)行考察。雙室袋產(chǎn)品的貯藏條件和有效期應與已上市產(chǎn)品相當，并應考察近效期產(chǎn)品粉液混合后的穩定性，以保證臨床使用中產(chǎn)品的質(zhì)量仍符合要求。

5.1 穩定性考察指標

參考粉體室、液體室、粉液混合后產(chǎn)品的質(zhì)量標準進(jìn)行設置，對于粉液混合后產(chǎn)品，還需增加含量、有關(guān)物質(zhì)、聚合物等檢查項。

建議在加速試驗和長(cháng)期試驗末期增加包材的部分考察項目，如：外觀(guān)（包括是否發(fā)生脹袋）、抗跌落、透明度、密封性以及弱焊開(kāi)通力等。

5.2 穩定性考察條件和項目

加速試驗和長(cháng)期試驗：參照《化學(xué)藥物（原料藥和制劑）穩定性研究技術(shù)指導原則》（國家食品藥品監督管理總局通告2015年第3號）的要求設置條件，分別對粉體室和液體室進(jìn)行考察。對于擬冷藏的制劑，也應參照該指導原則設置試驗條件。

由于粉體室內藥物多對濕、熱、光不穩定，而在干燥條件下則比較穩定，因此粉體室部分多采用遮光和/或防止水蒸氣、氧氣穿透的高阻隔材料（如透明膜、鍍鋁BOPP膜或者鍍鋁PET膜）。如果高阻隔材料焊接出現剝落，則可能影響其阻隔性，進(jìn)而影響產(chǎn)品穩定性。因此在加速和長(cháng)期試驗時(shí)，需在高濕條件下對粉體室進(jìn)行考察。

對于液體室，因配伍溶液對高濕條件并不敏感，且由于所用包裝容器為半透性材料，穩定性試驗時(shí)還需對潛在的失水性進(jìn)行考察，因此可在低濕條件下進(jìn)行考察，該部分內容與《糖鹽水類(lèi)注射液審評模版》的要求一致（詳細內容可參考國家食品藥品監督管理總局藥品審評中心網(wǎng)站發(fā)布的《關(guān)于啟用糖鹽水類(lèi)注射液審評模版的事宜》）。

具體情況如下表所示：

粉液混合后的使用穩定性考察：建議采用高濕條件下接近效期的樣品進(jìn)行考察，混合后的時(shí)間應參考市售產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中用法用量以及溶液配制方法進(jìn)行設置，至少應達到臨床使用時(shí)間的兩倍。粉液雙室袋產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)中混合后至使用完的時(shí)間不應超過(guò)市售產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。

應開(kāi)展與西林瓶包裝同種粉針的比對試驗，以證明此類(lèi)包裝與玻璃西林瓶產(chǎn)品有同等的貯存效果。著(zhù)重考察加速放置條件下，水分的增加量不得超過(guò)玻璃包裝同種藥品的水分增加量。

6.申報要求 

粉液雙室袋產(chǎn)品應按照現行注冊分類(lèi)提交新藥或仿制藥申請。

對于本要點(diǎn)發(fā)布前已受理的品種，根據本要點(diǎn)進(jìn)行審評，審評通過(guò)的，按照現行分類(lèi)原則確定的實(shí)際注冊分類(lèi)進(jìn)行審批。

本要點(diǎn)發(fā)布后申報的品種，應按照上述原則提交申請。

7.生產(chǎn)現場(chǎng)檢查

生產(chǎn)現場(chǎng)檢查采用基于風(fēng)險的檢查方法，對注冊品種的生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能力和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程等實(shí)施全面檢查，確認其與注冊申報/核定的工藝、質(zhì)量標準的一致性，評估核定生產(chǎn)工藝的可行性，以及生產(chǎn)活動(dòng)是否符合藥品GMP要求。粉液雙室袋產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應采取措施，最大限度地降低生產(chǎn)過(guò)程中的污染、交叉污染以及混淆、差錯等風(fēng)險，確保持續穩定地生產(chǎn)出符合預定用途和注冊要求的藥品。

對于要點(diǎn)發(fā)布前已受理的品種，由國家食品藥品監督管理總局食品藥品審核查驗中心組織開(kāi)展生產(chǎn)現場(chǎng)檢查及樣品抽樣。

對于要點(diǎn)發(fā)布后申報的品種，按照相應注冊分類(lèi)開(kāi)展生產(chǎn)現場(chǎng)檢查及樣品抽樣。

8.其他

8.1本要點(diǎn)自發(fā)布之日起試行，國家食品藥品監督管理總局藥品審評中心按照國內外現行的技術(shù)指導原則、現行版《中華人民共和國藥典》及本要點(diǎn)對申報的粉液雙室袋產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)審評。

8.2國家食品藥品監督管理總局將視具體情況組織開(kāi)展后續修訂工作。